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GH4141是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，主要以時(shí)效沉淀γ’相和M6C型碳化物為主要強(qiáng)化相，使用溫度在980℃以下。 合金在650℃~900℃范圍內(nèi)具有較高的拉伸、持久和變強(qiáng)度、蠕變強(qiáng)度、抗屈度和抗疲勞性能以及良好的抗氧化性能，是980以下要求使用力學(xué)性能較高的板材合金之一。合金的機(jī)加工性能良好，使用于制作870℃以下要求強(qiáng)度、980℃以下要求抗氧化性能的航空和航天發(fā)動(dòng)機(jī)用渦輪盤(pán)、

3.1.1、?合金鍛造裝爐溫度≤700℃，加熱溫度1120~1160℃，開(kāi)鍛溫度不低于1050℃，終鍛溫度不低于980℃。板坯熱軋加熱溫度1110~1150℃，終軋溫度不低于850℃。板材荒軋加熱溫度1130~1150℃，精軋加熱溫度為1110~1130。 3.1.2、?合金的極限深沖系數(shù)為2.08，極限翻遍系數(shù)為1.64，小問(wèn)去半徑小于0.77δ，極限旋薄率為 71.7%

兩類(lèi)合金大多都有良好抗氧化性能，多數(shù)合金都含一定量Cr，使合金形成鈍化的表面。 （2）鎳基及鐵鎳基耐蝕合金與高溫合金的不同點(diǎn) 1）目的不同。耐蝕合金主要目的是滿足耐蝕性能的要求；高溫合金主要是滿足耐高溫性能要求。 2）利用Ni的作用不同。耐蝕合金是利用Ni的標(biāo)準(zhǔn)電位高和高Ni基體能溶解較高的耐蝕元素等的特點(diǎn)；高溫合金是利用Ni在高溫下有良好的組織穩(wěn)定性特點(diǎn)。

GH3536合金是主要用鉻和鉬固溶強(qiáng)化的一種鐵量較高的鎳基高溫合金。 特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述 具有良好的抗氧化和耐腐蝕性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕變強(qiáng)度,冷、熱加工成形性焊接性能良好。 適用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室部件和其他高溫部件，900℃以下長(zhǎng)期使用， 短時(shí)工作溫度達(dá)到1080℃。 在 600～1200℃高溫下能承受一定應(yīng)力并具有抗氧化或抗腐蝕能力的合金。按基體元素主要可分

1）鎳基及鐵鎳基耐蝕合金與高溫合金的主要相同點(diǎn) 1）兩類(lèi)合金的基體大多是以鎳或鐵鎳為基的面心立方奧氏體組織，合金元素主要都是采用Cr、Mo、W、Al、Ti、Nb等元素。由于化學(xué)成分和組織相當(dāng)，所以常常把它們歸屬為一類(lèi)合金。 2）這兩類(lèi)合金都是具有良好的高溫性能和耐腐蝕性能。許多合金既是耐蝕合金，用在強(qiáng)的耐腐蝕介質(zhì)中，又是高溫合金，具有很高的高溫力學(xué)性能，