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GH5188應(yīng)用概況與特性 合金已用于制作航空發(fā)動機燃燒室火焰筒、導(dǎo)向葉片等高溫部件，批產(chǎn)和使用情況良好。相近合金在國外還廣泛應(yīng)用于燃氣渦輪及的高溫部件，如燃燒室、尾噴管及核能工業(yè)中的熱交換器等零部件。在合金板材加工零件的制造工藝中，任何工序（如熱處理、焊接等）均應(yīng)防止?jié)B碳及銅污染，以免損害合金的力學(xué)性能和耐蝕性能。合金板材的耐腐蝕能力優(yōu)于GH3536合金。

析出強化高溫合金是在固溶強化高溫合金的基礎(chǔ)上，通過添加較多的鉬、鈦、鈮等元素而發(fā)展的。這些元素除了強化固溶體外，通過時效處理，與鎳結(jié)合形成共格穩(wěn)定、成分復(fù)雜的Ni3(Al、Ti)相（也就是γ相，具有長程有序的面心立方結(jié)構(gòu)）或Ni3（Nb、Al、Ti）相（也就是γ”相，有序體心四方結(jié)構(gòu)）金屬間化合物，同時鎢、鉬、鉻等元素與碳形成各種碳化物（如MC、M6C、M23C6等）。

高溫合金是在高溫下有較高力學(xué)性能、抗氧化的抗熱腐蝕性能的合金。高溫合金按基體成分可分為鎳基高溫合金、鐵鎳基高溫合金和鈷基高溫合金，其中鎳基高溫合金發(fā)展快，使用也廣，鐵鎳基高溫合金次之。按強化方式分為固溶強化合金和析出強化合金（或稱時效沉淀強化合金）等。按成型方式和生產(chǎn)工藝分為變形合金、鑄造合金、粉末冶金合金和機械合金化合金。 固溶強化高溫合金的基體為面心立方點陣的固溶體，

GH4648是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長期使用溫度小于900℃，短時使用溫度可達1100℃。合金的特點是加入約CR32%，使之具有優(yōu)異的抗熱腐蝕性能。同時合金具有中等的強度和良好的抗疲勞和抗蠕變性能，良好的冷加工性能和焊接性能。適用制作溫度在900℃-1000℃、要求優(yōu)異的耐腐蝕性能的高溫結(jié)構(gòu)7件。供應(yīng)的主要品種有板材、帶材、棒材、鍛件和環(huán)形件。

高溫合金指高溫(600-1100℃)下具有較高力學(xué)性能、抗氧化和耐蝕性能的合金，可分為鎳基、鐵基和鈷基三類，以鎳基高溫合金應(yīng)用廣。高溫合金的焊接性受合金成分、焊前組織狀態(tài)及焊件表面清潔度、焊后熱處理和焊接方法的影響。一般認為，除鑄造鎳基高溫合金外，其他高溫合金的焊接性都較好。影響高溫合金焊接性的因素有如下幾方面： (1}合金成分的影響除S、P外，Al、Ti、Si、B等元素對焊接性也有較大