GH4099(GH99) 熱處理制度

板材經(jīng)1140~1160℃，空冷處理;焊絲經(jīng)1100~1140℃，空冷處理。

GH4099(GH99) 品種規(guī)格與狀態(tài)

供應(yīng)的冷軋薄板δ0.8~4.0mm的冷軋薄板和d0.3~10mm的冷拉絲材，均固溶處理和堿酸洗后供應(yīng)。

GH4099(GH99) 熔煉與鑄造工藝

合金采用真空感應(yīng)爐加電渣重熔工藝生產(chǎn)。

GH4099(GH99) 應(yīng)用概況與特殊要求

用該合金板材制成的航空發(fā)動(dòng)機(jī)加力可調(diào)噴口殼體，已經(jīng)過長期使用考核，并投入批量生產(chǎn)，可減輕發(fā)動(dòng)機(jī)重量和延長壽命。

折疊1.1、材料牌號(hào)

GH4099(GH99)

折疊1.2、GH4099(GH99)

相近牌號(hào) ЭП693，ХН68МВКТЮР(俄羅斯)

折疊1.3、GH4099(GH99)材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》

GB 5333-1985 《航空用HGH99合金焊絲技術(shù)條件》

BZ 44-903B-06 《GH99合金冷軋薄板技術(shù)條件》 (撫順鋼廠企標(biāo))

折疊1.4、GH4099(GH99)化學(xué)成分

表1-1

CCrNiWMoAlCoTi

≤0.0817.00~20.0余量5.00~7.003.50~4.501.70~2.405.00~8.001.00~1.50

FeBMgCeMnSiPS

≤2.00≤0.005≤0.010≤0.020≤0.40≤0.50≤0.015≤0.015

注:B、Ce按計(jì)算量加入。

2、GH4099(GH99) 物理及化學(xué)性能

折疊2.1、GH4099(GH99)熱性能

2.1.1、GH4099(GH99) 熔化溫度范圍 1345~1390℃

2.1.2、GH4099(GH99) 熱導(dǎo)率 見表2-1。

表2-1

θ/℃1002003004005006007008009001000

λ/(W/(m·C))10.4712.5614.2415.9118.0019.6821.7723.4525.5427.21

2.1.3、GH4099(GH99) 線膨脹系數(shù) 見表2-2。

表2-2

θ/℃20~10020~20020~30020~40020~50020~60020~70020~80020~90020~1000

α/10-6C-112.012.412.813.013.714.214.715.115.317.4

2.1.4熱擴(kuò)散率 見表2-3

表2-3

θ/℃10100200300400500600700800900

Q/(10-6m2/S))2.52.73.03.33.63.94.04.34.44.55

折疊2.2、GH4099(GH99)密度

ρ=8.47g/cm3

折疊2.3、GH4099(GH99)電性阻率

表2-4

θ/℃141102003004005006007008009001000

ρ/(10-6Ω.M))1.3731.4031.4141.4271.4401.4431.4571.4521.4231.3931.357

2.4、GH4099(GH99) 磁能型 合金無磁性

折疊2.5、GH4099(GH99)化學(xué)性能

2.5.1、GH4099(GH99) 抗氧化性能

2.5.1.1、GH4099(GH99) 合金在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h的氧化速率和晶界氧化深度見表2-6。

表2-6

θ/℃80090010001010

氧化速率/(g/m2·h)0.0170.0840.2120.481

晶界氧化深度/mm00.0064~0.00860.0160~0.01920.0288~0.0320

工藝性能與要求

折疊3.1、成形性能

3.1.1、?合金鍛造裝爐溫度≤700℃，加熱溫度1120~1160℃，開鍛溫度不低于1050℃，終鍛溫度不低于980℃。板坯熱軋加熱溫度1110~1150℃，終軋溫度不低于850℃。板材荒軋加熱溫度1130~1150℃，精軋加熱溫度為1110~1130。

3.1.2、?合金的極限深沖系數(shù)為2.08，極限翻遍系數(shù)為1.64，小問去半徑小于0.77δ，極限旋薄率為 71.7%

3.1.3、當(dāng)冷變形兩位30%時(shí)，板材的開始再結(jié)晶溫度為900℃，全再結(jié)晶溫度為1080℃。

折疊3.2、焊接性能

合金具有滿意的焊接工藝性能，十字塔接焊接裂紋傾向性小于15%，可以用手工氬弧焊、自動(dòng)鎢級氬弧焊、縫焊和點(diǎn)焊等方法進(jìn)行聯(lián)合焊接。電阻罕見的待焊表面進(jìn)行酸洗。該合金可與GH3030、GH3044、GH3128等高溫合金，進(jìn)行氬弧焊和縫焊。

折疊3.3、表面熱處理

3.3.1、零件熱處理前后應(yīng)將表面油污和其他臟污清洗干凈，以免在熱處理時(shí)引起表面局部腐蝕。

3.3.2、零件熱處理后的氧化皮，可用吹砂方法或用含有的酸洗液清洗干凈。零件在進(jìn)行電阻焊前必須用含有的酸洗液清理表面。