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高溫合金組織中，特別重要的是析出相的類型、結(jié)構(gòu)、開頭、大小、數(shù)量和分布情況，它們直接影響高溫合金的性能，如前面已經(jīng)介紹了γ相和γ”相的強(qiáng)化作用。碳化物也是高溫合金重要的一種強(qiáng)化相，常見的碳化物有MC、M23C6、M7C3、M6C等，所有這些碳化物都可以通過熱處理進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制。雖然某些元素傾向于形成一種或多種碳化物，如Cr易形成M23C6和Cr7C3僅有少量的形成M6C和MC；Ti則優(yōu)先形成

高溫合金性能主要取決于合金成分和它的組織結(jié)構(gòu)，如前面所述，難熔金屬元素Mo、W以及Co起到固溶強(qiáng)化作用，Al、Ti、Nb等γ形成元素起到析出強(qiáng)化作用。一般認(rèn)為，強(qiáng)化效果應(yīng)該計算W+Mo和γ形成元素的總量，而Co和Cr居于次要地位，合金的持久強(qiáng)度隨著合金元素總量的增加而提高。現(xiàn)在大量研究表明，高溫合金中加入微量的B、Zr、Ce和Mg等元素能顯著改善晶界狀況，提高合金的蠕變性能，但要注意這些元素的加

鎳基析出強(qiáng)化高溫合金具有很好的熱強(qiáng)性、抗氧化和抗腐蝕性能，正如前面所提到的冷熱加性能和焊接性能較固溶強(qiáng)化高溫合金差。但是，在固溶狀態(tài)下，有些鎳基析出強(qiáng)化高溫合金還是具有良好塑性和焊接性。鐵鎳基析出強(qiáng)化高溫合金在中溫下具有較高的熱強(qiáng)性、良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能，在固溶狀態(tài)下，冷熱加工性能和焊接性能同鎳基析出強(qiáng)化高溫合金相類似。無論鎳基析出強(qiáng)化高溫合金還是鐵鎳基析出強(qiáng)化高溫合金，當(dāng)加入更多的鋁、

GH6159（GH159），又名Mp159 二、概述 GH6159加入鎳、鉻和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，加入鋁、鈦元素形成彌散γ沉淀強(qiáng)化相，同時通過冷變形誘發(fā)產(chǎn)生網(wǎng)狀ε相阻止位錯長程運(yùn)動而使合金強(qiáng)化。GH6159合金的形變硬化率高，在室溫和高溫具有超高強(qiáng)度、良好的塑韌性以及高的抗應(yīng)力腐蝕能力。GH6159作為沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在600℃以下。它在600℃以下長期使用的強(qiáng)度、抗剪切能力z

GH5605是Co-Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金，使用溫度在1000℃以下。合金中加入20%鉻和15%鎢進(jìn)行固溶強(qiáng)化。合金在815℃以下具有中等的持久和蠕變強(qiáng)度，在1090℃以下具有優(yōu)良的抗yang化性能，同時具有較好的加工和焊接等工藝性能。主要產(chǎn)品有熱軋板材、冷軋薄板、冷軋帶材、棒材、鍛件、絲材。 合金已用于制造航空發(fā)動機(jī)導(dǎo)向葉片、渦輪外環(huán)、外壁、渦流器和封嚴(yán)片等高溫零部件。