YXR7高速鋼簡介：

　　威勵特殊鋼YXR7它是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩等碳化物形成元素。YXR7高速工具鋼硬度高，宜于制造強力切割用耐磨、耐沖擊各種工具，宜于制造強力切割用耐磨沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，較需軔性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭等。 

　　YXR7高速鋼化學(xué)成分： 

     碳 C ：0.80%

     硅 Si：0.80%

        錳 Mn：0.30%

     　硫 S ：≤0.030%

   　磷 P ：≤0.030%

　　 鉻 Cr：4.70%

 　　鉬 Mo：5.50%

　　鎢 W ：1.30%

　　釩 V ：1.30%
 　　YXR7高速鋼特性：

 　　高耐磨性；

　　高抗壓強度；

　　淬硬后高的表面硬度；

 　　優(yōu)良的整體淬透性；

 　良好的表面處理加工性；

　　優(yōu)良的抗回火軟化性。 

　　YXR7高速鋼的主要用途： 

　　YXR7適用于切削工具例如麻花錨，拉刀、攻牙、銑洗、切斷、絞刀及其它。以績效而言，YXR7是鋼種，在熱硬性要求不很重要的情況下可被用于切削方面。YXR7也適用于冷間的應(yīng)用；舉例來說在工具用來作沖孔、成形、沖壓、及其它。 

　　YXR7高速鋼熱處理： 

　　出廠狀態(tài)：HBW241，球化退火<225；

 　　鍛造溫度：1100－900℃；

 　　退火溫度：加熱至800－880℃，在此溫度停留2－4小時，在爐中任其漸冷；

 　　淬火溫度：1150℃，油冷；

　　回火溫度：560℃，空冷，分級（550－580℃）
。

 　YXR7高速鋼物理性能：

 　溫度               20℃         200℃         400℃

 　　密度Kg/m?    8260        8120          8060

 　彈性模量N/mm? 225000      200000        180000

 　　熱膨脹系數(shù)1/℃- 12.1x10-6 12.6x10-6

 　　熱傳導(dǎo)系數(shù)W/m℃ 24.0          28.0            27.0

 　　比熱J/kg℃   420           510            60

　　YXR7高速鋼交貨狀態(tài)：

　　交貨硬度：退火狀態(tài)（241HBW），熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。

　　YXR7熱處理硬度：62-65HRC。

1.鋼的退火

現(xiàn)階段普遍地用來PM行業(yè)刀具材料通常是立方氮化硼(CBN)刀片、不涂層和涂層金屬陶瓷及其改進的涂層煅燒硬質(zhì)合金。這種刀具材料在切削粉末冶金材料時都有著耐磨損、耐刃口破裂與不產(chǎn)生積屑瘤的特點，并可以獲得低的表面粗糙度。

將鋼加熱到必定溫度并保溫一段時間，然后使它漸漸冷卻，稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)作相變或有些相變的溫度，通過保溫后緩慢冷卻的熱處理辦法。退火的意圖，是為了消除安排缺點，改進安排使成分均勻化以及細化晶粒，進步鋼的力學(xué)功能，削減剩余應(yīng)力；一起可下降硬度，進步塑性和耐性，改進切削加工功能。所以退火既為了消除和改進前道工序留傳的安排缺點和內(nèi)應(yīng)力，又為后續(xù)工序作好預(yù)備，故退火是歸于半成品熱處理，又稱預(yù)先熱處理。

將鋼加熱到必定溫度并保溫一段時間，然后使它逐漸冷卻，稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或有些相變的溫度，經(jīng)過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的，是為了消除組織缺陷，改進組織使成分均勻化以及細化晶粒，前進鋼的力學(xué)功用，減少剩余應(yīng)力；一起可下降硬度，前進塑性和耐性，改進切削加工功用。所以退火既為了消除和改進前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，又為后續(xù)工序作好準備，故退火是歸于半成品熱處理，又稱預(yù)先熱處理。

2.鋼的正火

正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼悉數(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中天然冷卻的熱處理辦法。它能消除過共析鋼的網(wǎng)狀滲碳體，關(guān)于亞共析鋼正火可細化晶格，進步綜合力學(xué)功能，對請求不高的零件用正火代替退火技術(shù)是對比經(jīng)濟的。

3.鋼的淬火

淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度突然下降，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡安排的熱處理辦法。淬火能添加鋼的強度和硬度，但要削減其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。