NS313高溫合金物理性能
簡要描述:NS313高溫合金是一種高性能的鎳基合金,具有多種優(yōu)良特性。一、成分與組織結(jié)構(gòu)化學(xué)成分:NS313合金為鎳鉻鈷鉬合金,較高的鎳、鉻、鉬含量使合金在大多數(shù)腐蝕介質(zhì)中具有良好的抗腐蝕性。其鉻含量高,在氧化性酸性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性,同時合金中含有鋁,有助于提高抗氧化性等性能。金相結(jié)構(gòu):該合金為面心立方晶格結(jié)構(gòu),具有很好的晶相穩(wěn)定性。經(jīng)過固溶硬化具有優(yōu)異的高溫強度,并且沒有時效硬化現(xiàn)象。
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- 廠商性質(zhì):代理商
- 更新時間:2024-11-12
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NS313高溫合金簡介
NS313高溫合金是一種高性能的鎳基合金,具有多種優(yōu)良特性。
一、成分與組織結(jié)構(gòu)
化學(xué)成分:NS313合金為鎳鉻鈷鉬合金,較高的鎳、鉻、鉬含量使合金在大多數(shù)腐蝕介質(zhì)中具有良好的抗腐蝕性。其鉻含量高,在氧化性酸性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性,同時合金中含有鋁,有助于提高抗氧化性等性能。
金相結(jié)構(gòu):該合金為面心立方晶格結(jié)構(gòu),具有很好的晶相穩(wěn)定性。經(jīng)過固溶硬化具有優(yōu)異的高溫強度,并且沒有時效硬化現(xiàn)象。
二、性能特點
高溫性能
在高達1100℃高溫下具有很好的瞬時和長時間機械功能,在1100℃時具有高抗氧化性和高抗碳化性,適用于高溫和高機械應(yīng)力的場合,推薦使用溫度不超過1000℃。
在900 - 1275℃范圍內(nèi)具有良好的熱變形能力,1000 - 1275℃具有較高的熱變形極限且變形抗力較小,適合熱加工;在900 - 1000℃也可熱加工,但變形抗力比較大;當(dāng)溫度低于900℃時,極限變形小且變形抗力高,高于1275℃時,極限變形急劇下降不能進行熱加工。
機械性能
在室溫和高溫時都具有很好的機械性能,具有較高的蠕變斷裂強度,很好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能。
耐腐蝕性能
在熱腐蝕領(lǐng)域中如硫化環(huán)境,尤其是高達1100℃循環(huán)的氧化和碳化環(huán)境中具有好的耐腐蝕能力,在氧化性酸性介質(zhì)中也有良好的耐蝕性,還具有較好的抗氧化性和抗硫化物能力。
三、物理性能
室溫及高溫時的典型物理性能密度為ρ = 8.4g/cm3,熔化溫度范圍為1330 - 1380℃。
四、加工性能
熱加工
適宜的熱加工溫度為1200 - 950℃,由于其具有非常高的熱強度,熱加工時需要相當(dāng)大的加工力,冷卻方法可以是水淬或其他快速冷卻方法,并且材料須在加熱爐達到高爐溫時入爐。
冷加工
應(yīng)在退火處理后進行,NS313的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整,并且在冷加工過程中應(yīng)有中間退火過程。
焊接性能
合金的焊接性能優(yōu)秀,可采用各種焊接方法焊接,但工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理,保持表面清潔,且要注意加熱環(huán)境等因素對焊接的影響。
五、生產(chǎn)工藝
板材生產(chǎn)工藝:主要包括冷軋和熱軋兩種方式。
冷軋:在常溫下對合金板進行軋制,加工后的板材具有更好的尺寸精度和表面質(zhì)量,還可以獲得更薄的板材,適用于需要高精度、高強度材料的場合,但加工過程中需要消耗更多的能量,且生產(chǎn)效率相對較低。
熱軋:在高溫下進行軋制,可以使得合金元素更好地擴散和溶解,提高材料的致密度和機械性能,能獲得更厚的板材,適用于需要較高強度和耐磨性的場合,不過板材尺寸精度和表面質(zhì)量相對較差,需要進行后續(xù)處理。
鍛件生產(chǎn):NS313高溫合金板可加工成鍛件,鍛件具有更高的機械性能和更長的使用壽命,對于需要承受高負荷和高溫環(huán)境的場合,使用鍛件可以更好地保證設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。
六、應(yīng)用領(lǐng)域
工業(yè)和航空汽輪機部件、空氣加熱器、馬弗罐和輻射館、高溫?zé)峤粨Q器、閥和彈簧、高溫氣體冷卻核反應(yīng)堆(如核反應(yīng)堆高溫部件 - 氦/氦介質(zhì)熱交換器)、化工設(shè)備、石化工業(yè)中的螺旋管和管道等。同時適用于薄壁結(jié)構(gòu)部件加工等需要減輕重量的場合。
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