Incoloy800HT鎳合金材料

簡(jiǎn)要描述：我國(guó)目前的生產(chǎn)能力與需求相比存在兩個(gè)缺口：生產(chǎn)能力不足。目前我國(guó)高溫合金生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量有限，生產(chǎn)能力與需求之間存在較大缺口，在燃?xì)廨啓C(jī)、核電等領(lǐng)域的高溫合金主要還依賴進(jìn)口。產(chǎn)品難以滿足應(yīng)用需求。我國(guó)的高溫合金生產(chǎn)水平與美國(guó)、俄羅斯等國(guó)有著較大差距，隨著我國(guó)研制更高性能的航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)，高溫合金材料在供應(yīng)上存在無(wú)法滿足應(yīng)用需求的現(xiàn)象[1]。制備工藝：鑄造冶金工藝目前各種*鑄件制造技術(shù)和加工設(shè)備在

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更新時(shí)間：2024-03-26
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Incoloy800HT

800H/HT是一種廣泛應(yīng)用于高溫承壓結(jié)構(gòu)件的奧氏體耐熱合金. 800H/HT的高強(qiáng)度主要是由于添加了碳,鋁,鈦元素,

并且在低1149℃溫度下退火以達(dá)到晶粒度ASTM 5等級(jí)或者更粗.對(duì)于800H/HT在787℃以下使用,焊接使用

82(ERNiCr-3)的焊絲.R A 330-04(N08334)焊絲具有相匹配的熱膨脹系數(shù),更高的強(qiáng)度.如果希望獲得大的力學(xué)強(qiáng)

度,好使用焊絲617(ERNiCrCoMo-1)或者焊條117(ENiCrCoMo-1).為了避免800H/HT焊接部件在 538℃ 以上可能

發(fā)生的應(yīng)力松弛而導(dǎo)致晶界開(kāi)裂, 需要在899℃進(jìn)行焊后熱處理,保溫時(shí)間根據(jù)材料厚度每25毫米保溫一小時(shí)(至少

時(shí)/25毫米厚度),然后空冷.

材料標(biāo)準(zhǔn)

UNS 美標(biāo): N08811, N08810 W. Nr./EN 歐標(biāo): 1.4958, 1.4959 ASTM: B 409, B 408, B 407 ASME: SB-409, SB-

408, SB-407 Code Case 1325
化學(xué)成分，%

	鉻	鎳	錳	硅	鋁	鈦	鋁 + 鈦	碳	銅	磷	硫	鐵
小值	19.0	30.0	--	--	0.15	0.15	0.85	0.06	--	--	--	--
大值	23.0	35.0	1.5	1.0	0.6	0.6	1.2	0.1	0.75	0.045	0.015	39.5

材料特性

·高的ASME VIII 材料設(shè)計(jì)許用應(yīng)力值(許用溫度高到1650°F)

·良好的高溫耐氧化性能(高到1900°F)

·耐離子應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂

主要應(yīng)用

·乙烯裂解爐急冷鍋爐

·制氫轉(zhuǎn)化爐一段爐下集氣管,豬尾管

·氣化爐內(nèi)件

·電加熱元件套管

物理性能

密度: 0.287 lb/in3

熔點(diǎn)范圍: 2475- 2525°F

溫度, °F	70	1400	1600	1800
*熱膨脹系數(shù), in/in°F x 10-6**	--	9.9	10.2	--
熱導(dǎo)率, Btu • ft/ft2 • hr • °F	6.7	13.8	15.1	17.8
彈性模量, psi x 10 6	28.5	21.1	19.2	--

* 從70°F 到相關(guān)溫度值

材料力學(xué)性能

代表拉伸性能

溫度, °F	70	1000	1200	1400	1600	1800
抗拉強(qiáng)度, ksi	77	63.5	55.7	32.3	18.6	10.2
0.2%形變屈服強(qiáng)度, ksi	29	16.5	14.8	14.4	11.6	8.9
延伸率, %	52	51	50	78	120	120

典型的蠕變斷裂性能

溫度, °F	1400	1600	1800
小蠕變0.0001％/小時(shí), ksi	6.0	3.6	1.05
10000小時(shí)斷裂強(qiáng)度, ksi	7.3	3.5	1.2

INCONEL® and INCOLOY® are registered trademarks of Special Metals (PCC)

我國(guó)目前的生產(chǎn)能力與需求相比存在兩個(gè)缺口：生產(chǎn)能力不足。目前我國(guó)高溫合金生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量有限，生產(chǎn)能力與需求之間存在較大缺口，在燃?xì)廨啓C(jī)、核電等領(lǐng)域的高溫合金主要還依賴進(jìn)口。產(chǎn)品難以滿足應(yīng)用需求。我國(guó)的高溫合金生產(chǎn)水平與美國(guó)、俄羅斯等國(guó)有著較大差距，隨著我國(guó)研制更高性能的航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)，高溫合金材料在供應(yīng)上存在無(wú)法滿足應(yīng)用需求的現(xiàn)象[1]。制備工藝：鑄造冶金工藝目前各種*鑄件制造技術(shù)和加工設(shè)備在不斷開(kāi)發(fā)和完善，如熱控凝固、細(xì)晶工藝、激光成形修復(fù)技術(shù)、耐磨鑄件鑄造技術(shù)等，原有技術(shù)水平不斷提高完善從而提高各種高溫合金鑄件產(chǎn)品的質(zhì)量一致性和可靠性。不含或少含鋁、鈦的高溫合金，一般采用電弧爐或非真空感應(yīng)爐冶煉。

含鋁、鈦高的高溫合金如在大氣中熔煉時(shí)，元素?zé)龘p不易控制，氣體和夾雜物進(jìn)入較多，所以應(yīng)采用真空冶煉。為了進(jìn)一步降低夾雜物的含量，改善夾雜物的分布狀態(tài)和鑄錠的結(jié)晶組織，可采用冶煉和二次重熔相結(jié)合的雙聯(lián)工藝。

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