GH1140鎳合金標準

簡要描述：鑄造高溫合金葉輪：發(fā)動機中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃氣環(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來的ji高的熱應力和機械應力,容易發(fā)生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時,轉數(shù)ji高,導致lunpan部位遭受巨大的機械應力,lunpan容易開裂。早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過機械加工然后裝配在一起。這種制造方法周期長,成本高,裝配精度不易保證。

產(chǎn)品型號：
廠商性質(zhì)：代理商
更新時間：2024-03-26
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詳情介紹

GH1140是固溶強化型鐵鎳基高溫合金
合金除含大量鉻外，并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復合強化固溶體。合金具有中等的熱強性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能。

GH1140供貨規(guī)格：
圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協(xié)商供應

化學成分：

合金

C

Mn

Si

P

S

Cr

Ni

Mo

Ti

Al

Fe

其他

GH1140

0.06～0.12

≤0.7

≤0.8

≤0.025

≤0.015

20～23

35～40

2～2.5

0.7～1.2

0.2～0.6

余量

W 1.4～1.8
Ce≤0.05

物理性能：

密度	8.1g/cm3
室溫電阻率	ρ=1.07×10-6Ω·m
磁性能	無

力學性能

規(guī)格	室溫			800℃
規(guī)格	σb/MPa	δБ /%	W/ %	σb/MPa	δБ/%	W/ %
棒材	620	40	45	245	40	50
熱軋板	635	40	50	245	40	50
冷軋板	635	40	-	225	40	-
管材	590	35	-	-	-	-

yang化剝落
該合金制造的火焰筒在高于900℃長期工作時，可能產(chǎn)生yang化剝落；yang化剝落的速度為0.016mm/100h?；鹧嫱仓虚g段，長期工作后的yang化剝落深度分別為：200h/0.032mm；800h/0.127mm。

GH1140空氣介質(zhì)中yang化速率

θ/℃	yang化速率/(g/m2·h)
700	0.014
800	0.028
900	0.139
1000	0.270
1100	0.523

工藝性能與要求：
焊接性能
合金具有良好的焊接工藝性能，可以用手工氬弧焊、自動鎢極氬弧焊、鎢極脈沖氬弧焊和點焊、縫焊、釬焊等方法進行聯(lián)接。
零件熱處理工藝
1. 固溶處理是合金制半成品和零部件、組合件的熱處理方式。
2. 零件的終熱處理溫度，根據(jù)零件的工作條件選擇；該合金制造火焰筒零件時，其固溶溫度為1080℃±10℃；加力燃燒室零件的固溶溫度為1150℃±10℃。中間熱處理溫度為1050℃±10℃，消除焊接應力的固溶溫度為940℃或更高些。
3. 熱處理后可根據(jù)零件形狀進行空冷或水冷。
4. 板材零件在固溶處理時的保溫時間可根據(jù)厚度選擇5～20min。
表面處理工藝
熱處理后零件表面的yang化皮，采用吹砂或suan洗方法消除。用suan洗法清除yang化皮時，采用***－硝suan--水溶液的單一suan洗工藝，也可采用qingyang化鈉－硝suan鈉和－lv化鈉－水溶液的復合堿suan洗工藝。