ZCuZn38(38)鑄造銅合金
簡要描述:機械拋光黃銅板。機械拋光是靠切削材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面,可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具,表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在黃銅板表面上,作高速旋轉(zhuǎn)運動。利用這一技術(shù)可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各種拋光方法中較高的。化學拋光黃銅板。
- 產(chǎn)品型號:
- 廠商性質(zhì):代理商
- 更新時間:2024-03-25
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ZCuZn38(38)鑄造銅合金
ZCuZn38
標準:GB/T 1176-1987
●特性及適用范圍:
有優(yōu)良的鑄造性能和較高的力學性能和耐磨性,可切削性能好,可以焊接,耐蝕性較好,有應力腐蝕開裂傾向。
●化學成份:
銅 Cu :60.0~63.0
錫 Sn :≤1.0(不計入雜質(zhì)總和)
鋅 Zn:其余
磷 P:≤0.01(雜質(zhì))
鋁 Al:≤0.5(雜質(zhì))
鐵 Fe:≤0.8(雜質(zhì))
銻 Sb :≤0.1(雜質(zhì))
鉍 Bi:≤0.002(雜質(zhì))
注:雜質(zhì)總和≤1.5
●力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):≥295
伸長率 δ5 (%):≥30
硬度 :≥590HB
●熱處理規(guī)范:澆注溫度1060~1100℃。
●鑄造方法:
砂型鑄造
機械拋光黃銅板。機械拋光是靠切削材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面,可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具,表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。
超精研拋是采用特制的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在黃銅板表面上,作高速旋轉(zhuǎn)運動。利用這一技術(shù)可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各種拋光方法中較高的。
化學拋光黃銅板。化學拋光是讓材料在化學介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解,從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點是無需復雜設(shè)備,可以拋光形狀復雜的工件,可以同時拋光很多工件,效率高。化學拋光核心問題是拋光液的配制?;瘜W拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù)10μm。
超聲波拋光黃銅板。超聲波拋光是將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中,依靠超聲波的振蕩作用,使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小,不會引起工件變形,但工裝制作和安裝較困難。
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