SCM415合金結(jié)構(gòu)鋼
簡(jiǎn)要描述:有三個(gè)方mian:①增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時(shí),從表層起淬成馬氏體層的深度,是取得良好綜合性能的主要參數(shù)。除Co外,幾乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性,其中 Mn、Mo、Cr、B的作用強(qiáng),其次是Ni、Si、Cu。而強(qiáng)碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等,只有溶于奧氏體中時(shí)才能增大鋼的淬透性。②影響鋼的回火過(guò)程。由于合金元素在回火時(shí)能阻礙鋼中各種原
- 產(chǎn)品型號(hào):
- 廠商性質(zhì):代理商
- 更新時(shí)間:2024-03-25
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SCM415合金結(jié)構(gòu)鋼
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): JIS G4053-2003
●特性及適用范圍:
有良好的工藝性能和焊接性能,在500~550℃下有較高的持久強(qiáng)度。溫度超過(guò) 550℃時(shí),抗氧化性能變差,蠕變強(qiáng)度顯著降低。長(zhǎng)期處在 500~550 ℃時(shí),鋼的熱強(qiáng)性降低,強(qiáng)度降低。用于制造510℃的高、中壓蒸氣導(dǎo)管、集箱以及管壁溫度為550℃的過(guò)熱器及鍛件。
●化學(xué)成份:
碳 C :0.13~0.18
硅 Si:0.15~0.35
錳 Mn:0.60~0.90
硫 S :允許殘余含量≤0.030
磷 P :允許殘余含量≤0.030
鉻 Cr:0.90~1.20
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25銅 Cu:允許殘余含量≤0.030
鉬 Mo:0.15~0.25
●力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥440(45)
屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥295(30)
伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥22
斷面收縮率 ψ (%):≥60
沖擊功 Akv (J):≥94
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥118(12)
硬度 :≤179HB
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為30mm
●熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:淬火900℃,空冷;回火650℃,空冷。
金相組織:鐵素體+珠光體+少量貝氏體
●交貨狀態(tài):以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。
有三個(gè)方mian:①增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時(shí),從表層起淬成馬氏體層的深度,是取得良好綜合性能的主要參數(shù)。除Co外,幾乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性,其中 Mn、Mo、Cr、B的作用強(qiáng),其次是Ni、Si、Cu。而強(qiáng)碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等,只有溶于奧氏體中時(shí)才能增大鋼的淬透性。②影響鋼的回火過(guò)程。由于合金元素在回火時(shí)能阻礙鋼中各種原子的擴(kuò)散,因而在同樣溫度下和碳素鋼相比,一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長(zhǎng)大作用,從而提高鋼的回火穩(wěn)定性,即提高鋼的抗回火軟化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著,Al、Mn、Ni的作用不明顯。