Inconel600管材
簡要描述:Inconel 600的耐腐蝕性:600合金對(duì)于各種腐蝕介質(zhì)都具有耐腐蝕性。鉻的成分使該合金在氧化條件下比鎳 99.2 (合金 200) 和鎳 99.2(合金 201,低碳)具有更好的耐腐蝕性。同時(shí),較高的鎳含量使合金在還原條件和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性,并且能有效地防止-鐵應(yīng)力腐蝕開裂。 600合金在硬脂酸等有機(jī)酸中具有很好的耐蝕性,在無機(jī)酸中具有中等的耐蝕性。在堆中一次和二次循環(huán)使用的
- 產(chǎn)品型號(hào):
- 廠商性質(zhì):代理商
- 更新時(shí)間:2024-03-24
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Inconel600
600合金是鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金,具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能,在700℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強(qiáng)化,也可以用電阻焊、熔焊或釬焊連接。
Inconel 600國內(nèi)外對(duì)應(yīng)牌號(hào):
中國 | 美國 | 德國 | 英國 | 法國 | |
Inconel 600 | NS3102 | N06600 | W.Nr.2.4816 | NA14 | NC15Fe |
Inconel 600供貨規(guī)格:
圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協(xié)商供應(yīng)
Inconel 600化學(xué)成分:
合金 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Cu | Fe |
Inconel 600 | ≤0.15 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.030 | ≤0.015 | 14.0 | 71.0 | ≤0.50 | 6.0 |
Inconel 600物理性能:
密度 | 8.4g/cm3 |
熔點(diǎn) | 1370-1425℃
|
Inconel 600在常溫下合金的機(jī)械性能的小值:
合金 | 抗拉強(qiáng)度 | 屈服強(qiáng)度 | 延伸率 |
退火處理 | 550 | 240 | 30 |
固溶處理 | 500 | 180 | 35 |
Inconel600力學(xué)性能(室溫)
材料品種 | σЬ/ MPa | σ0.2/MPa | δ5/% | HRB |
棒材:冷拔退火 | 550-690 | 175-345 | 55-35 | 65-85 |
熱加工 | 585-825 | 240-620 | 50-30 | 75-95 |
熱加工退火 | 550-690 | 205-345 | 55-35 | 68-85 |
板材:熱軋退火 | 550-690 | 205-345 | 55-35 | 65-85 |
熱軋 | 825-1035 | 240-450 | 50-30 | 80-95 |
Inconel 600具有以下特性:
1. 具有很好的耐還原、氧化、氮化介質(zhì)腐蝕的性能
2. 在室溫及高溫時(shí)都具有很好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能
3. 具有很好的耐干燥和腐蝕的性能
4. 在零下、室溫及高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性能
5. 具有很好的抗蠕變斷裂強(qiáng)度,推薦用在700℃以上的工作環(huán)境。
Inconel 600的金相結(jié)構(gòu):
Inconel 600為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。
Inconel 600的耐腐蝕性:
600合金對(duì)于各種腐蝕介質(zhì)都具有耐腐蝕性。鉻的成分使該合金在氧化條件下比鎳 99.2 (合金 200) 和鎳 99.2(合金 201,低碳)具有更好的耐腐蝕性。同時(shí),較高的鎳含量使合金在還原條件和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性,并且能有效地防止-鐵應(yīng)力腐蝕開裂。 600合金在硬脂酸等有機(jī)酸中具有很好的耐蝕性,在無機(jī)酸中具有中等的耐蝕性。在堆中一次和二次循環(huán)使用的高純度水中具有很的耐蝕性。 600尤其突出的性能是能夠抵抗干和化的腐蝕,應(yīng)用溫度達(dá) 650℃。在高溫下,退火態(tài)和固溶處理態(tài)的合金在空氣中具有很好的抗氧化剝落性能和高強(qiáng)度。該合金也能抵抗氨氣和滲氮、滲碳?xì)夥?,但是在氧化還原條件交替變化時(shí),合金會(huì)受到部分氧化介質(zhì)的腐蝕(如綠色液)
Inconel 600工藝性能與要求:
熱加工
1.熱加工溫度范圍1200℃~900℃,冷卻方式為水淬或快速空冷。
2.得到耐蝕性能和適宜的晶體結(jié)構(gòu),熱加工后要進(jìn)行熱處理。
3.材料可以直接送入已升溫的爐中。
冷加工
1. 冷加工材料應(yīng)為退火或固溶熱處理態(tài),600合金的加工硬化率與奧氏體不銹鋼接近,因此可以選擇類似的加工設(shè)備。
2. 在冷加工量過程中應(yīng)進(jìn)行中間退火。
3. 在冷加工量大于5%時(shí),則需要對(duì)工件進(jìn)行固溶處理。
4. 為減少材料的磨損,模具應(yīng)選擇合金刀具鋼、硬質(zhì)合金或鑄鋼。
Inconel600焊接工藝
合金焊接性能良好,可用電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接,大型或復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)件在熔焊后應(yīng)在870℃退火1h,以消除焊接應(yīng)力。
Inconel600零件熱處理工藝
零件的熱處理工藝應(yīng)按相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)的熱處理制度進(jìn)行。薄板和帶材零件的退火處理應(yīng)在保護(hù)氣氛中進(jìn)行。
Inconel 600應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有:
1.侵蝕氣氛中的熱電偶套管
2.乙烯單體生產(chǎn):抗、化、氧化和碳化腐蝕
3.鈾氧化轉(zhuǎn)換為六化物:抗化腐蝕
4.腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領(lǐng)域,特別是使用硫化物的環(huán)境
6.有機(jī)或無機(jī)化物和化物的生產(chǎn):抗和氣腐蝕
8.熱處理爐中曲頸瓶及部件,尤其是在碳化和氮化氣氛中
9.石油化工生產(chǎn)中的催化再生器在700℃以上的應(yīng)用中推薦使用合金600以獲得較長的使用壽命。
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