GH625高溫合金說明：  

 該合金是以鉬鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金，具有優(yōu)良的耐腐蝕和搞氧化性能，從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能，并且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。因此，可廣泛用于制造航空發(fā)動機零部件、宇航結(jié)構(gòu)部件和化工設(shè)備。

  GH625高溫合金化學成分：

  碳C（≤0.01） 鉻Cr (20.0～23.0) 鎳Ni (余) 鈷Co（≤1.00） 鉬Mo (8.0～10.0) 鋁Al (不大于0.40) 鈦Ti (不大于0.40) 鈮Nb(*～4.15) 鐵Fe (≤5.00) 錳Mn (≤0.50) 硅Si (不大于0.50) 磷P (不大于0.015) 硫S(不大于0.015) 銅Cu(不大于0.07) 

 技術(shù)標準:GB/T14992,GB/T14995

 GH625高溫合金物理性能說明：

  熔化溫度：1290～1350℃，密度：8.4g/cm3

                  GH625力學性能說明：

品種熱處理方式抗拉強度

σb/MPa屈服強度

σp0.2/MPa延伸率

σ5 /%收縮率

Ψ/%布氏硬度 

HBS

板、帶材固溶處理83041530---150～220

棒材固溶處理83041530---150～220

GH625加工工藝說明：

GH625熔煉工藝：

GH625合金可采用真空感應爐熔煉+電渣重熔或真空感應爐+真空電弧重熔工藝生產(chǎn)。

GH625鍛造工藝：

GH625合金鍛造加熱溫度為1120℃，開鍛溫度不低于1030℃，停鍛溫度不低于930℃；模鍛時，終變形量應不小于15%～20%。軋制加熱溫度為1120～1160℃，開軋溫度不低于1050℃，停軋溫度不低于930℃，薄板冷軋半成品變形量為25%～30%，成品變形量不小于30%。中間及成品淬火溫度為1100℃±10℃.

 GH625零件熱處理工藝：

  消除應力：900℃；退火：930～1040℃，1h；固溶處理：1090～1200℃，空冷或水冷。當合金在不高于650℃工作時，可根據(jù)要求采用熱軋、冷軋或退火狀態(tài)的材料。當工作溫度在650℃以上時，對要求具有較好的疲勞性能和抗拉強度的零部件可采用退火工藝，對要求具有較好蠕變和持久性能的零件可采用固溶處理。

  GH625交貨規(guī)格及生產(chǎn)時間：

  GH625彈簧絲交貨規(guī)格：φ0.08～φ10 交貨期10個工作日

  GH625板材交貨規(guī)格：0.3～15×1000×L 交貨期35個工作日

  GH625帶材交貨規(guī)格：0.06～2.0×200×L 交貨期18個工作日

  GH625棒材交貨規(guī)格：φ8～φ400×L 交貨期15個工作日

  GH625焊絲交貨規(guī)格：φ1.6盤圓、φ1.2盤圓、φ1.6×1000直條、φ2.4×1000直條 交貨期12個工作日