1.4460不銹鋼對應(yīng)的叫法
簡要描述:【主要化學(xué)成分短評】①鎳是主要的成分之一,能提高鋼的強(qiáng)度和韌性,提高淬透性.含量高時,可顯著改變鋼和合金的一些物理性能,提高鋼的抗腐蝕能力.②鉻也是主要的成分之一,能提高鋼的淬透性和耐磨性,能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用.③銅作為輔助合金之一,它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能,特別是和磷配合使用時更為明顯。蒙乃爾系統(tǒng)實(shí)質(zhì)就是鎳銅合金。
- 產(chǎn)品型號:
- 廠商性質(zhì):代理商
- 更新時間:2024-03-22
- 訪 問 量:547
EN 1.4460
牌 號:1.4460
各國標(biāo)準(zhǔn):UNS 美標(biāo): S32900 W. Nr./EN 歐標(biāo): 1.4460 GB/T 0Cr26Ni5Mo2 ID F904L AISI/ASTM 329 JIS SUS329
合作廠商:OUTOKUMPU(奧托坤普)、AVESTA(阿威斯塔、美國哈氏合金、美國SMC、美國冶聯(lián)ATI、德國蒂森克虜伯VDM、Mannex、德鎳、瑞典山特維克、日本冶金、新日鐵等品牌
化學(xué)成分:
合金%鎳鉻鉬碳錳硅硫磷
小3231
大62830.08110.030.035
1.4460不銹鋼是歐洲牌號歐洲標(biāo)準(zhǔn),相當(dāng)于我國022Cr25Ni6Mo2N牌號,SS329是日本牌號,美國標(biāo)準(zhǔn)ASTM A959-01中的S31200牌號。
根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 20878-2007“不銹鋼和耐熱鋼 牌號及化學(xué)成分"標(biāo)準(zhǔn)附表B.1序號第73號,1.4460為歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN10088.1-1995、EN10095-1999和國際標(biāo)準(zhǔn)ISO/Ts15510:2003、ISO4955:2005中的X3CrNiMoN27-5-2牌號,美國標(biāo)準(zhǔn)ASTM A959-01中的S31200牌號。1.4460不銹鋼化學(xué)成分如下:
C :≤0.08
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤2.50
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:23.00~28.00
鎳 Ni:3.00~6.00
鉬 Mo:1.00~3.00
1.4460不銹鋼力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥590
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):≥390
伸長率 δ5 (%):≥18
斷面收縮率 ψ (%):≥40
硬度 :≤277HB;≤29HRB;≤292HV
熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:固溶1010~1150℃快冷。
金相組織:組織特征為奧氏體-鐵素體型。
雙相不銹鋼1.4460是歐洲牌號歐洲標(biāo)準(zhǔn),相當(dāng)于我國022Cr25Ni6Mo2N牌號,SS329是日本牌號,美國標(biāo)準(zhǔn)ASTM A959-01中的S31200牌號。
雙相不銹鋼1.4460力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥590
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):≥390
伸長率 δ5 (%):≥18
斷面收縮率 ψ (%):≥40
硬度 :≤277HB;≤29HRB;≤292HV
熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:固溶1010~1150℃快冷。
金相組織:組織特征為奧氏體-鐵素體型。
交貨狀態(tài):一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。
【主要化學(xué)成分短評】
①鎳是主要的成分之一,能提高鋼的強(qiáng)度和韌性,提高淬透性.含量高時,可顯著改變鋼和合金的一些物理性能,提高鋼的抗腐蝕能力.
②鉻也是主要的成分之一,能提高鋼的淬透性和耐磨性,能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用.
③銅作為輔助合金之一,它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能,特別是和磷配合使用時更為明顯。蒙乃爾系統(tǒng)實(shí)質(zhì)就是鎳銅合金。
④鉬作為輔助合金之一可明顯的提高鋼的淬透性和熱強(qiáng)性,防止回火脆性,提高剩磁和嬌頑力.哈氏合金實(shí)質(zhì)就是鎳鉬合金。
【熱處理方式和特點(diǎn)】
①固溶強(qiáng)化是金屬強(qiáng)化的一種重要形式,通過形成固溶體使金屬強(qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時,可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度,而塑性和韌性沒有明顯降低,這是其大的特點(diǎn)。
②時效強(qiáng)化分人工時效和自然時效。自然時效強(qiáng)化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化;而人工時效強(qiáng)化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提,都是為了提高合金強(qiáng)度。
③沉淀強(qiáng)化以時效強(qiáng)化為前提,目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素,使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。
④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時因?yàn)樵诟邷叵?,合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié),加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。
⑤退火:退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備;消除應(yīng)力,以防止變形或開裂。