S41500不銹鋼鍛件鍛件牌號(hào)
簡(jiǎn)要描述:熱處理制度S41500通常采用淬火(正火)+回火的熱處理工藝,淬火或正火的溫度為1080℃,回火溫度為600℃,淬火和回火的保溫時(shí)間視產(chǎn)品的截面尺寸而定。在600℃以上的溫度回火在原奧氏體晶界上將有析出相沉淀,隨溫度的提高析出相愈加粗化,而且伴隨著逆轉(zhuǎn)變奧氏體量下降,這一結(jié)果將有損于鋼的塑韌性。
- 產(chǎn)品型號(hào):
- 廠商性質(zhì):代理商
- 更新時(shí)間:2024-03-22
- 訪 問 量:509
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S41500,又名00Cr13Ni5Mo S41500 F6NM,SUSF6NM
概述
S41500水電用不銹鋼是一種超低碳馬氏體不銹鋼,具有良好的強(qiáng)度、韌性、可焊性及耐磨耐腐蝕性能。
品種和使用狀態(tài)
熱軋和鍛制棒材、冷拉棒、厚板
四、化學(xué)成分
碳 C :≤0.03
硅 Si:≤0.80
錳 Mn:0.40~1.00
Liu S :≤0.035
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:12.00~14.00
鎳 Ni:4.00~6.00
鉬 Mo:0.50~1.00
五、物理化學(xué)性能
密度g/cm3:7.79
熔化溫度:℃
熱處理制度
S41500通常采用淬火(正火)+回火的熱處理工藝,淬火或正火的溫度為1080℃,回火溫度為600℃,淬火和回火的保溫時(shí)間視產(chǎn)品的截面尺寸而定。在600℃以上的溫度回火在原奧氏體晶界上將有析出相沉淀,隨溫度的提高析出相愈加粗化,而且伴隨著逆轉(zhuǎn)變奧氏體量下降,這一結(jié)果將有損于鋼的塑韌性。
加工性能及焊接工藝
S41500可進(jìn)行冷軋、冷拔、冷彎等成形操作。S41500具有良好的焊接性能,可采用GTAW、GMAW、SMAW等方法焊接,不需焊前預(yù)熱和焊后熱處理。配套焊接材料為00Cr17Ni6Mo。
使用范圍及用途
S41500主要用于需焊接的高強(qiáng)度承力部件。在大型水電站中,已成功用于耐磨蝕轉(zhuǎn)輪和轉(zhuǎn)輪下環(huán);在石油工業(yè)中用于耐CO2、H2S腐蝕并需現(xiàn)場(chǎng)焊接的管線;在核工業(yè)中應(yīng)用于壓水堆2、3級(jí)輔助泵傳動(dòng)軸和控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。