梧州CF3標(biāo)準(zhǔn)成分 熱處理工藝圖
簡(jiǎn)要描述:CF3鎳鉻合金、鎳鉻錳合金、鎳基合金。表面狀態(tài):黑色、suan白、光亮執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):國(guó)標(biāo)GB、美標(biāo)ASTM,已獲IS09001認(rèn)證。應(yīng)用領(lǐng)域:不銹鋼棒材廣泛應(yīng)用于不銹鋼沖壓件,不銹鋼拉伸器具、不銹鋼裝飾材料、電子電器部件、沖壓件、石油化工填料、汽車(chē)配件、緊固件、門(mén)頂、插銷(xiāo)、鉸鏈插軸、冷彎型鋼、軌道滑軌、器械等。
- 產(chǎn)品型號(hào):CF3材料
- 廠商性質(zhì):代理商
- 更新時(shí)間:2024-03-21
- 訪 問(wèn) 量:974
CF3標(biāo)準(zhǔn)成分
CF3石油化工行業(yè):開(kāi)采石油和天然氣,特別是深井開(kāi)采,需要使用鎳基高溫合金,因?yàn)樯罹鹿ぷ鳝h(huán)境惡劣,比如酸性環(huán)境,lv化物濃度高,有l(wèi)iu化氫氣體,氣體分壓大,井下溫度波動(dòng)在0-218℃范圍,因此,Inconel 718 合金在油氣開(kāi)采鉆具上可用作注射閥、傳統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)閥、氣體升舉閥、雙制化學(xué)注射閥、安全閥等多種閥門(mén),流體分流器采用Inconel 718C 鑄造合金制備,Incoloy 925可制作XLD假閥、XLI氣體升舉閥、XLO-B阻尼閥,水壓設(shè)備螺母等,Incoloy825可制作耐久打眼繩索、繩索管道、水壓控制管線、水壓設(shè)備套圈等,Incoloy 625可作水壓設(shè)備管線等,Inconel 600 可作安全隔板等。
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CI / CAST
等級(jí) CAST ASTM CAST EN / DIN CAST UNS WROUGHT
UNS WROGRHT
等級(jí)
CF3 A351,A743,A744 1.4306 X2CrNi19-11 J92500 S30403 AISI 304L
化學(xué)成分(wt%,典型值)
C 鉻 Ni Mo 其他 PREN
<0.03 19.0 10.0 <0.5 - -
鑄造小機(jī)械性能(在20°C,除非另有說(shuō)明)
Rp0.2[MPa] Rm [MPa] A% 硬度[HB] 沖擊功[J]
205 485 35 140-200 140
物理特性(在20°C,除非另有說(shuō)明)
顯微 ρ[kg / dm3] α[μm/ mK](20 - 100°C) K [W / mK] Cp [J / kgK] 熔化ΔT[°C]
奧氏體(δ鐵素體) 7.75 16 15 500
CF8A焊接性能:滿意
CF3鉬和鉻都是形成和穩(wěn)定鐵素體并擴(kuò)大鐵素體相區(qū)的元素,鉬形成鐵素體的能力與鉻相當(dāng)。鉬還促進(jìn)奧氏體不銹鋼中金屬間相,比如σ相,κ相,和Laves相等的沉淀,對(duì)鋼的耐蝕性和力學(xué)性能都會(huì)產(chǎn)生不利影響,特別是導(dǎo)致塑性,韌性下降。為使奧氏體不銹鋼保持單一的奧氏體組織,隨著鋼中鉬含量的增加,奧氏體形成元素(鎳,氮及錳等)的含量也要相應(yīng)提高,以保持鋼中鐵素體與奧氏體形成元素之間的平衡。
CF3鎳基合金N06600,也叫600高溫合金,美國(guó)SMC稱(chēng)為Inconel600合金,是一種鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金,具有良好的耐高溫腐蝕和抗yang化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接性能,在700℃以下具有滿意的強(qiáng)度和高的塑性,能用到1093℃以?xún)?nèi)的耐腐蝕環(huán)境,在700℃以上的應(yīng)用中,德國(guó)VDM公司推薦使用合金600H(600合金的加強(qiáng)版) 以獲得較長(zhǎng)的使用壽ming。CF3
CF3 粉末高溫合金是現(xiàn)dai高性能發(fā)動(dòng)機(jī)渦**的材料。1965年發(fā)展了高純預(yù)合金粉末技術(shù)。美國(guó)P&WA(Pratt&Whitney Aircraft)公司首先開(kāi)創(chuàng)了粉末高溫合金盤(pán)件用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)的先河。1972年IN100粉末高溫合金渦**用于F100發(fā)動(dòng)機(jī)上,開(kāi)啟了粉末高溫合金的實(shí)際應(yīng)用階段。CF3
熱處理制度固溶溫度為980~1020℃,冷卻方式對(duì)熱軋板、冷軋薄板和環(huán)坯勻?yàn)榭绽洌溏呌媒z材和冷拉棒材為水冷或空冷,管材為水冷。金相組織結(jié)構(gòu)該合金在1000攝氏度固溶處理后為單相奧氏體組織,間有少量TiC和Ti(CN)。工藝性能與要求 1、該合金具有良好的可鍛性能,鍛造加熱溫度1180℃,終鍛900℃。 2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。 3、熱處理后,零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除