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K93600合金具有以下特性： K93600是一種具有超低膨脹系數(shù)的特殊的低膨脹鐵鎳合金。其中對碳、錳成分的控制非常重要。冷變形能降低熱膨脹系數(shù)，在特定溫度范圍內的熱處理能使熱膨脹系數(shù)穩(wěn)定化。具有以下特性： 1.在-250℃和+200℃之間具有極低的熱膨脹系數(shù)

不能使用奧氏體不銹鋼常用的℃的應力處理，一般采用固溶退火處理。對于在低合金鋼的表面堆焊雙相不銹鋼后，需要進行℃整體消應處理時，必須考慮到因脆性相的析出所帶來的韌性和耐腐蝕性，尤其是耐局部腐蝕性能的下降問題，盡可能縮短在這一溫度范圍內的加熱時間。低合金鋼和雙相不銹鋼復合板的熱處理問題也要同此考慮。需要熟悉了解雙相不銹鋼的焊接規(guī)律，不能全部套用奧氏體不銹鋼的焊接，雙相不銹鋼的設備能否安全使用與正確掌

904L是超級奧氏體不銹鋼合金 具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，銅的加入使它具有很強的抗Suan能力，尤其對lv化物間隙腐蝕和應力腐蝕崩裂有高度抗性，抗點蝕能力略優(yōu)與其他鋼種，在紙漿以及造紙工業(yè)和化學工業(yè)等方面被廣泛應用。 904L合金絲規(guī)格：直徑0.05mm至8mm

雙相不銹鋼其焊接特點如下：雙相不銹鋼在正常固溶處理（1020℃～1100℃加熱并水冷）后，鋼中含有大約50%～60%奧氏體和50%～40%鐵素體組織。隨著加熱溫度的提高，兩相比例變化并不明顯。雙相不銹鋼具有良好的低溫沖擊韌性，如20mm厚的板材橫向試樣在-80℃時沖擊吸收功可達100J以上。在大多數(shù)介質中其耐均勻腐蝕性能和耐點腐蝕性能均較好，但要注意，該類鋼在低于950℃熱處理時，由于σ相的析出，

A-286特性及應用領域概述： 該合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長期工作的航空發(fā)動機高溫承力部件，如渦lunpan、壓氣機盤、轉子葉片和緊固件等。