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現(xiàn)貨瑞典S136鋼棒鋼板

發(fā)布時(shí)間: 2022-12-10  點(diǎn)擊次數(shù): 464次

現(xiàn)貨瑞典S136鋼棒鋼板 耐腐蝕高鏡面塑膠模具可零售

經(jīng)爐外精煉(VD)+電渣重熔精煉(ESR),組織更純潔細(xì)微,優(yōu)良的耐蝕性、拋光性,良好的耐磨性、機(jī)械加工性,淬硬時(shí)優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。

簡介

出廠硬度:

軟性退火至HB 250

用途:

耐腐蝕、銹蝕對(duì)使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環(huán)境下工作及存放的模具。

耐磨性在使用磨耗較大的注模材料(包括熱固性射出成型模)或要求模具有較長的工作時(shí)間,如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。

高光滑度的表面生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品,如照相機(jī)、太陽眼鏡、化學(xué)儀器及塑料制品等。

規(guī)格

產(chǎn)品名稱

規(guī)格/mm

材質(zhì)

線材模具鋼

Ф5.5-30

S136

冷拉光圓模具鋼

Ф3.0-100

S136

模具鋼鋼帶

0.1-5.0*10-1000

S136

模具鋼熱軋圓鋼

Ф14-350

S136

模具鋼熱軋鋼板

1-180

S136

模具鋼冷軋鋼板

0.1-4.0*1220*2440

S136

模具鋼

0.1-180

S136

化學(xué)成分

元素

C

Si

Mn

Cr

V

S

含量(%)

0.38

0.8

0.5

13.6

<0.03

<0.03

優(yōu)點(diǎn)

S136是具有優(yōu)良的耐蝕性的,具有的生產(chǎn)特性,而且更有下列優(yōu)點(diǎn):

較低的維護(hù)費(fèi)用:

S136模具鋼經(jīng)過長期使用后,模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)。模具在潮濕的環(huán)境下操作或儲(chǔ)存時(shí),不需要特別的保護(hù)。

較低的生產(chǎn)成本:

模具不因冷卻水的影響而腐蝕,由于有一定的冷卻循環(huán),可增加模具壽命。上列的好處,結(jié)合S136的高耐蝕性,提供了低維護(hù)費(fèi)用和高壽命的模具,達(dá)到的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)S136經(jīng)過電渣重熔(ESR)精煉,具備純凈而細(xì)微的組織,使模具具有很好的綜合機(jī)械性能,高的拋光性能。

用途:

S136能使用與所有的模具,由于其特殊的性質(zhì)材料,更加適合特殊環(huán)境的應(yīng)用和需求。

耐腐蝕、耐應(yīng)變:

對(duì)使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類(ACETATES0)等注塑原料或模具必須在潮濕的環(huán)境下工作及儲(chǔ)存時(shí),S136能抵抗水蒸氣、弱有機(jī)酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用,經(jīng)由S136制成的模具,若在潮濕的環(huán)境中操作,或在正常狀態(tài)下使用腐蝕性的塑膠材料,均不會(huì)生銹而被污染。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態(tài)時(shí),特別能顯示優(yōu)良的耐腐蝕性。

耐磨性:

使用摩擦較大的注塑材料(包含射出成型模)或要求模具有較長的工作時(shí)間,如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。

高光潔度的表面:

生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品,如照相機(jī)、太陽鏡、化學(xué)儀器、注射器、分析儀器及塑膠制品等。

物理性質(zhì)

材料在淬硬后,硬度回火至50HRC,在室溫及高溫下的數(shù)據(jù)。

溫度

20

200

400

密度Kf/m3

7850

7800

7700

彈性系數(shù)N/mm2

216*103

211*103

191*103

熱膨脹系數(shù)自20℃起

11*10--_6

11.4*10_6

熱傳導(dǎo)系數(shù)W/m℃

16.5

21.5

23.5

比熱J/Kg℃

461

-

抗拉強(qiáng)度

試驗(yàn)材料為直徑25mm的圓棒,經(jīng)過1025℃淬火及二次回火,在不同硬度下的結(jié)果,如表示:

硬度HRC

55

50

45

抗拉強(qiáng)度N/mm2

2051

1782

1430

0.2%硬度N/mm2

1610

1460

1280

斷面收縮率(%)

26

29

40

伸長率(%)

8

10

12

焊接

通常工具鋼應(yīng)盡可能避免焊接,因?yàn)槿菀组_裂。若做好焊接前的準(zhǔn)備工作,如在焊接部位預(yù)熱,則較容易成功,焊接后必須立即采取下列步驟:

1, 消除應(yīng)力—材料在軟性退火狀態(tài)下焊接時(shí),必須做應(yīng)力消除。

2, 回火—材料在淬—回火狀態(tài)下焊接時(shí),必須做回火處理。

熱處理

退火:

在保護(hù)狀態(tài)下,加熱至780℃然后在爐中以每小時(shí)10℃的速度,冷卻至650℃,然后再于空氣中冷卻。

應(yīng)力消除:

經(jīng)過粗加工后,必須加熱至650℃,均熱2小時(shí),緩慢冷卻至500℃,然后于空氣中冷卻。

淬硬

預(yù)熱溫度:600—850℃

淬火溫度:980—1050℃

溫度(℃)

保持時(shí)間(min)

回火前硬度(HRC)

980

40

52±2

1025

30

56±2

1050

20

57±2

1100



淬火介質(zhì)

200—550℃的鹽浴爐中等溫淬火,然后在空氣中冷卻。

壓縮空氣

循環(huán)空氣或大氣

研磨

正確的研磨技術(shù),能避免產(chǎn)生裂縫,且能增加工具的壽命。如果材料在低溫回火狀態(tài)下研磨,則在研磨期間變得很敏感,只有柔軟的且開放晶粒式的砂輪才能使用,同時(shí)必須有良好的冷卻劑。

拋光

S136在淬硬及回火后的狀態(tài)下,具有非常優(yōu)良的拋光性

1, 使用粒度180—320的砂輪或磨石做初步研磨。

2, 使用粒度400—800的砂紙或粉末研磨。

3, 使用粒度12.6及3μm的鉆石膏,和拋光用的纖維墊。

光蝕刻花

S136有非常均勻地組織,所含的雜質(zhì)非常少,很適合光蝕刻花。

特性

優(yōu)良的耐腐蝕性

優(yōu)良的拋旋光性

優(yōu)良的耐磨性

優(yōu)良的機(jī)械加工性

淬火時(shí)具有優(yōu)良的穩(wěn)定性

 

 


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