M35含鈷高速鋼相比硬質(zhì)合金,價格具有很大優(yōu)勢且易加工,通過適當(dāng)?shù)臒崽幚?,可得到高硬度?/span>HRC64~66),高紅硬性和高耐磨性,韌性和抗彎強(qiáng)度均不低于普通型高速鋼,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期損壞。M35高速鋼是經(jīng)典含Co通用切削高速工具鋼,具有普通高速鋼的優(yōu)良性能。
M35高速鋼出廠狀態(tài):球化退火HBS≤269。
此鋼為鎢鉬系優(yōu)質(zhì)高速鋼,宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨、耐沖擊各種工具,高級沖模,螺絲模,較需韌性及形狀復(fù)雜工具,鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等。
M35高速鋼鍛造溫度:1100-900℃。
M35高速鋼退火溫度:加熱至800-850℃,在此溫度停留2-4小時,在爐中任其漸冷。
M35高速鋼冷卻介質(zhì):空冷,油,分級(550-580℃)。
M35高速鋼淬火及回火規(guī)范:淬火溫度1190~1230℃,淬油或淬氣,回火溫度550~580℃,硬度65~66HRC。
①可用于制作各種高硬及超高硬鋸條、鉆頭、絲錐、拉刀、滾刀及各種銑刀。
②冷鍛模、接深模、切削刀具等。
③推薦表殼廠、螺絲廠等冷沖壓制品行業(yè)使用。
1、高速鋼形成原理
高速工具鋼主要用于制造高效刀具。由于其具有紅硬性高、耐磨性好、強(qiáng)度高等特性,也用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。熱處理后,高速工具鋼的硬度可達(dá)到HRC63以上,在600℃在工作溫度左右仍能保持高硬度,其韌性、耐磨性和耐熱性較好。鎢、鉬、鉻、釩是退火高速工具鋼的主要合金元素,鈷、鋁等元素被添加到一些高速工具鋼中。這種鋼是高碳高合金萊氏體鋼,其主要組織特征之一是含有大量碳化物。鑄態(tài)高速工具鋼中的碳化物是共晶碳化物,經(jīng)熱壓力加工后破碎成顆粒狀分布在鋼中,稱為一次碳化物;從奧氏體和馬氏體基體中析出的碳化物稱為二次碳化物。這些碳化物對高速工具鋼的性能有很大的影響,特別是二次碳化物,對奧氏本晶粒度和二次硬化性能有很大的影響。碳化物的數(shù)量、類型與鋼的化學(xué)成分有關(guān),而碳化物的顆粒度和分布則與鋼的變形量有關(guān)。鎢、鉬是高速工具鋼的主要合金元素,對鋼的二次硬化等性能起著重要作用。鉻對鋼的淬透性、抗氧化性和耐磨性起著重要作用,對二次硬化也起著重要作用。釩對鋼的二次硬化和耐磨性起著重要作用,但可磨性能降低。